關于高效篩粉機不相同的篩分順序介紹
更新時間:2022-11-09 點擊次數:986次
在實際的篩分活動中,高效篩粉機需要面對的物料形形色色,篩分的目的更是各有側重,有時我們需要從一堆大顆粒的物料中將小粒徑的物料篩選出來,有時候混合物料中的大顆粒才是我們需要的產品。
針對不同的顆粒選擇目的,我們對于篩粉機的不同目數的篩網布置順序也各有不同,這就營造了本篇文章的主題——各不相同的篩分順序,不同的篩分順序對應了不同的生產條件和物料特性,也自然有其不同的優(yōu)缺點。
一般來說,高效篩粉機工作過程中涉及的篩分順序的變化主要有3種,這3種篩分順序的選擇是根據實際生產過程中的實際生產條件和物料特點進行選取的,不同的篩分順序也有著各自獨特的優(yōu)勢和不可避免的缺點,具體介紹如下:
1、從細到粗的篩粉機篩分順序
也被稱作是“序列法”。是指將篩粉機的篩面順次按照篩孔增加的順序排列。
采用序列法的優(yōu)勢所在:檢修方便,容易觀察各層篩面的工作情況,易于檢查和更換篩面;各篩可以沿整個篩面長度分別排出、篩下便于設倉、運輸方便、篩粉機所占高度較小。
但其缺點是全部物料都要通過細孔篩面,使細孔篩面磨損快,篩分效率低,脆性物料的大塊易在篩面上相互擦碎。所以高效篩粉機篩分順序用得較少。
2、由粗到細的篩粉機篩分順序
即“重疊法”。在由粗到細的篩分流程中,使篩粉機篩面一個個地重疊起來,上層篩面的篩孔較大,以下各層篩面的篩孔逐漸減下。
高效篩粉機采用重疊法的優(yōu)勢所在:
1、篩粉機篩面的磨損較小,雖然全部物料及其中的大塊加到篩孔大的篩面上,但這個篩面往往由鋼棒組成不易磨損,并要保護下面的細孔篩面;
2、細級別的物料篩分效率較高,因為加到篩粉機細孔篩面上的物料數量較少;
3、粗級別的物料在篩粉機篩面過程中的破碎現象較少,因為粗級別的物料能很快地從篩粉機中被分出,這一點對煤礦的篩分具有重要意義;
4、由于篩面是多層重疊的,所以篩粉機的布置比較緊湊。
其缺點是清理和更換下層篩面不方便,在廠房中占的高度較大,而且產物的運輸也較困難。